1、 電流取樣信號線未接。 解決辦法：接好電流取樣信號線。吉林專業(yè)變壓器廠家2、 檢查控制器熔芯是否燒壞 。解決辦法：更換熔芯 。3、 電壓偏高，控制器顯示過壓。 解決辦法：調整過壓保護點。吉林專業(yè)變壓器廠家4、 電流偏小，控制器顯示超前。 解決辦法：電流增大后能自動正常工作。5、 電容柜（配電柜相關類：箱式變電站|配電箱）補償儀顯示過壓。 解決辦法：把設定電壓值調高于實際電壓。6、 電流取樣信號線未接 。解決辦法：接好電流取樣信號線 。7、 補償控制儀熔芯被燒壞。 解決辦法：更換熔芯。8、 電流偏小。 解決辦法：待用電電流增大后進一步調試處理 五、 抽屜出線電能表不轉 因分析：1，檢查二次插件是否接觸不良。 解決辦法：調整二次插件接觸片 。2，電流電壓正常。解決辦法：更換電度表。

一、絕緣距離，由于10kV開關柜用于對三相交流電進行分配，因此相間及相對地之間必須保證一定的距離，否則會引起短路，對整個電力系統(tǒng)造成危害。吉林變壓器但我們單純以空氣作為絕緣介質時，絕緣距離要求。有時為了減少開關柜外形尺寸，可以有以下幾種方法：1)在空氣間隙中插入一塊非金屬的絕緣隔板，從而縮小對絕緣距離的要求。變壓器廠家但要注意的是空氣凈距離不小于60毫米，相間絕緣隔板應設置在中間位置。該方法的缺點是絕緣隔板受使用環(huán)境影響很大，存在絕緣老化的問題。2)使用熱縮套管把高壓帶電導體整個套起來，實踐中要確保絕緣距離不小于100毫米。缺點是熱縮套管同樣存在絕緣老化的問題。3)國外ABB公司有一種均勻電場的設計理論，可以通過改善帶電導體的結構來縮小對絕緣距離的要求。缺點是國內電力系統(tǒng)用戶很難接受這一理論，因為這不符合DI/T 404—1997標準的要求。4)國外三菱公司有一種熱涂敷工藝，可以在高壓帶電導體表面均勻附上一層絕緣材料。缺點是需要增添流化床設備。綜上所述，在設計許可的情況下，盡可能地使用空氣絕緣，滿足上表的要求。二、爬電距離，由于電力系統(tǒng)用戶往往追求高可靠性，實踐中我們要符合以下條件：高壓開關柜中各組件及其支持絕緣件(純瓷及有機絕緣件)的外絕緣爬電比距(高壓電器組件外絕緣的爬電距離與額定電壓之比)對于純瓷絕緣為18mm/kV，對于有機絕緣為20mm/kV。由于這一要求比較高，很多常規(guī)的元器件往往滿足不了要求，這就要求我們告知元器件生產廠家加以定制。元器件生產廠家往往會采用不增加絕緣子高度而增多或增高裙邊的方法。我們在選型時要注意裙邊的高度與裙距比例不能太懸殊，另外，我們還應注意開關柜使用場所的環(huán)境條件，為了防止發(fā)生凝露，我們可以在開關柜中加入帶自動控制的加熱器。三、五防連鎖功能，為了防止現(xiàn)場操作人員無意識地實施錯誤的操作，從而導致事故，除了加強對操作人員的培訓以及實施工作票制度，我們還應在開關柜的設計中加入強制聯(lián)鎖裝置或采取提示性措施。

一、 斷路器不能合閘 。原因分析：1、 欠壓線圈不工作（電壓正常）。 解決辦法：更換欠壓線圈。。2、 按下合閘按鈕，合閘線圈得電不工作。吉林變壓器廠家 解決辦法：更換欠壓線圈 。3、 合閘按鈕接觸不良 。解決辦法：更換合閘按鈕。4、 控制回路熔芯燒壞 。解決辦法：確認控制回路正常無短路后更換熔芯。5、 斷路器未儲能 。解決辦法：檢查電動機控制電源電壓必須≥ 85%。吉林變壓器廠家6、 合閘電磁鐵控制電源電電壓小于 85% 。解決辦法：合閘電磁鐵電源電壓必須≥ 85% 。7、 合閘電磁鐵已損壞 。解決辦法：更換合閘電磁鐵。8、 抽屜式斷路器二次回路接觸不良。 解決辦法：把抽屜式斷路器搖出后，重新?lián)u到“接通”位置。 檢查二次回路是否連接可靠。9、 萬能轉換開關在停止位 。解決辦法：將開關轉到左送電或右送電處。

1.安裝前對準備工作的檢查在安裝前，應檢查進場道路是否暢通，必要時應修建簡易運輸通道與各安裝點連接，施工場地布置應滿足安全文明施工的要求。變壓器廠家同時還應檢查施工機具狀況，確保機具狀態(tài)良好。高壓設備到達現(xiàn)場前，配電室、電纜溝、基礎槽鋼應已完全竣工。1)、配電室配電室：土建單位已經完成配電室的施工，室內裝飾裝修已全部完工，室內電纜溝已按設計要求全部完工，配電室符合移交條件。專業(yè)變壓器2）、基礎：槽鋼安放位置要與配電室預留的設備風道相對應，設備離墻的最小距離必須滿足規(guī)范和設計的要求。